Om ekstruderingsmaskin: TPE termoplastisk elastomerindustri, det finnes definitivt områder du ikke vet om!

Om ossekstruderingsmaskin
Termoplastiske elastomerer brukes for tiden i en rekke bransjer, inkludert bilindustrien, hjemmeelektronikk, ledninger og kabler, matemballasje, medisinsk utstyr og mange andre. Nedstrømsmarkedet er drevet av kontinuerlig produktinnovasjon fra produsenter, som har et bredt spekter av produktdesign for ulike bruksområder.

Krav til medisinsk industri

1. kjemisk inertitet: reagerer ikke med legemidler eller kroppsvæsker, eller absorberer ikke legemidler selv.
2. Avstøting: fører ikke til betennelse eller fremmedlegemereaksjoner.
3. Hemokompatibilitet: ingen hemolyse, ingen koagulering.
4. holdbarhet: ingen tap av elastisitet og andre egenskaper for langvarig implantasjon
5. ikke-deformasjon etter nødvendig desinfeksjon.
6. bearbeidbarhet: enkel å bearbeide til komplekse former.

Ⅱ. Krav til skobransjen
1. Bearbeidbarhet: lett å forme, bidrar til produksjon av komplekse strukturer.
2. Komfort: høy elastisitet og pusteevne, god støtdemping, ikke tett.
3. Slitasjemotstand: Materialet i skoens yttersåle må vurderes for slitasjemotstand.
4. Lav temperaturbestandighet: Skoene blir ikke harde og sprø i kaldere klima.
5. Høy friksjonskoeffisient: sklisikring.
6. Rivestyrke: for å forbedre slitestyrken og kuttmotstanden til skomaterialet.

Ⅲ. Modifiserte krav til asfaltindustrien

1. Forlengelse: for å forbedre asfaltens duktilitet for å unngå sprekkdannelser i asfalten.
2. elastisitet: slik at asfalten kan sprette tilbake etter trykk, for å unngå permanent deformasjon som resulterer i deformasjon av veidekket.
3. Lav- og høytemperaturbestandighet: slik at asfalten har mindre sannsynlighet for å bli sprø og herde ved lave temperaturer, og materialet har lav nålepenetrasjon ved høye temperaturer.

IV. Krav til bilindustrien

1. Høy rivestyrke: for å forbedre delenes holdbarhet og kuttmotstand.
2. Lav kompresjonsdeformasjon: for å sikre tetningseffekten av deler og støtdempingseffekten.
3. VOC med lav lukt: beskytter passasjerer mot farene fra VOC-er.
4. værbestandighet: ingen sprekker eller tap av ytelse over lange perioder i det naturlige miljøet, noe som forsinker tetningens levetid.
5. aldringsmotstand: ingen sprekkdannelser og tap av ytelse ved termisk oksygenaldring, noe som forsinker tetningens levetid.
6. utmattingsmotstand: mindre tap av elastisitet hos deler som utsettes for gjentatt bruk.
7. Utmerket komfort: noen innvendige deler kommer i kontakt med mennesker, med tanke på menneskelig komfort.
8. Oljebestandighet: Kontakt med bensin i bilmiljøet for å unngå at materialet absorberer bensinen og at den oppløses og hever seg, noe som påvirker ytelsen.

V. Krav til kabelindustrien

1. Oljebestandighet: for å unngå at materialet absorberer bensin og hever seg, noe som påvirker ytelsen.
2. Rive- og sprekkmotstand: for å forbedre kabelens holdbarhet og kuttmotstand.
3. Bøyemotstand: For å sikre at kabelen beholder materialets fysiske egenskaper etter gjentatt bøying.
4. Værbestandighet: Utsatt for termisk og oksygenaldring vil det ikke oppstå sprekker og tap av ytelse, og dermed beskytte metalltråden mot skade.
5. Vann- og syrebestandighet: For å takle den komplekse bruken av miljøet, kan ikke metallet eksponeres eller absorbere vannlekkasje.
6. Slitasje- og knusningsmotstand: for å unngå at materialet klemmes og dras når elastomeren slites ut, noe som fører til at metalltråden blir eksponert for luften.
7. hardhet: hardhetskrav mindre enn 80A
8. Miljøvern og flammehemmende egenskaper: Kabelen vil bli varm i lang tid på grunn av strøm, lysbue, kortslutning osv., noe som kan føre til forbrenning av materialet. For å unngå disse sikkerhetsulykkene må materialet ha en viss grad av flammehemming.
9. Høy og lav temperaturmotstand: -40 ℃ til 100 ℃ for å gjøre gjentatte syklustest, kravet er ikke sprukket, spenningsmotstand 1KV (dyppet i saltvann i 10 minutter)

VI. Matemballasje

1. Godkjent av FDA (US Food and Drug Administration): vurder personlig sikkerhet.
2. God forsegling: for å sikre at maten ikke lekker, eller at vakuumemballasjen ikke kommer i kontakt med luften.
3. Har en viss styrke: den vil ikke knekke lett.