Detaljert bruk av gjengeelementet til parallell dobbeltskrueplastekstruder

Kjennetegn på parallell plast-tvillingskrueekstruder:
1. Høy hastighet og nær relativ bevegelseshastighet i forskjellige posisjoner av inngrepsområdet (de to skruene overlapper hverandre i tverrsnittsdiagrammet), slik at sterk og jevn skjæring kan genereres;
2. Geometrien dikterer at de langsgående løperne må være åpne for å tillate utveksling av materiale mellom de to skruene. Under utvekslingen flyttes materialet som opprinnelig var nederst i det ene skruesporet til toppen av det andre skruesporet. Åpningen av de langsgående kanalene muliggjør også åpning av de tverrgående kanalene for utveksling av materiale mellom tilstøtende spor i samme skrue. Dette gir plasten i den samroterende dobbeltskrueekstruderen en bedre fordeling og blandingsevne.
Hvis det er en passasje for materiale fra begynnelsen avplastskrueekstrudertil enden av skruen, hvor materiale kan strømme fra den ene skruen til den andre (dvs. det er strømning langs skruesporet), kalles dette en langsgående åpning, ellers kalles det en langsgående lukking. I inngrepssonen til to skruer, hvis det er en passasje på tvers av skruen, dvs. at materiale kan strømme fra et annet spor på den samme skruen, eller materiale fra ett spor på én skrue kan strømme til to tilstøtende spor på den andre skruen, kalles det en tverrgående åpning, ellers kalles det en tverrgående lukking.
Transportelementene er åpne vertikalt og lukket horisontalt; inngrepsblokkene er åpne vertikalt og horisontalt.

1. Overføringselementer

Det er tre hovedpunkter for transportelementet: transportretning, stigning og antall gjengehoder.
1) Leveringsretning
Fremoverlevering: materialet beveger seg mot enhetens ende
Omvendt levering: materialet beveger seg bort fra utløpsenden av enheten.
2) Banen
Avstand: roter en syklisk aksial lengde av bladet
Stigningen kan bestemme materialet, eller være rask eller langsom for å kontrollere fyllingsgraden. Det reverserte transportelementet kan brukes som et "begrensende" elementmateriale i skruen.
▲ Stor stigning (mellom 1.5 og 2 ganger diameteren) har følgende egenskaper: maksimal kapasitet; raskeste overføringshastighet; lavest fylling; for mating og utblåsning.
▲ Kjennetegn ved middels stigning (1 x diameter): middels kapasitet; middels overføringshastighet; økt fylling ved nedstrøms store stigningselementer.
▲ Liten stigning (0.25 til 0.75 x diameter): minimumskapasitet; tregeste transmisjon; øk fyllingen ved nedstrøms element med middels stigning; maksimal fylling uten trykk bak; varmeforplantning og pumpekapasitet.
3) Antall gjengehoder

▲ Funksjoner ved element med ett hode: bredt blad kan minimere materiallekkasje; mindre kapasitet enn dobbelthodede skruer; maksimal avtrekkseffektivitet.
▲ Funksjoner ved to elementer: standarddeler i samme dobbeltskruetransportelement; mindre skjærkraft enn tre elementer; for faststoffmating, smelteoverføring, avtrekk og smeltepumping.
▲ Trehodeelementets egenskaper: maksimal skjærkraft; grunn kanaldybde; for smelting og spredt blanding.
4). Omvendt element
Funksjoner: 100 % fylling foran; for smelteforsegling (vakuum), stor skjærkrafttilførsel.
5). SK-elementet
Funksjoner: øker kapasiteten; øker overføringskapasiteten; brukes hovedsakelig til mating (ikke selvrensende)

2. Gnagerblokk

★ Distribusjonsblanding og dispersjonsblanding
▲ Distribusjonsblanding
Distribusjonsblanding er prosessen som gjør materialet jevnt og ikke endrer materialets størrelse, men bare endrer den relative posisjonen.
Distribusjonsblanding gjør smeltesegmentering og rekombinasjon, og gjør den romlige fordelingen av hver komponent jevn. Dette realiseres hovedsakelig ved fortrengningsstrømning under spenninger som separasjon, strekking (generert vekselvis mellom kompresjon og ekspansjon), forvrengning og reorientering av væskeaktivitet.
▲ Diskret blanding

Den dispergerte blandingen bryter ned elementene til partikler eller bringer de to inkompatible komponentene til det nødvendige området, noe som hovedsakelig oppnås ved skjærtrykk og strekkspenning. For å oppnå den såkalte «gode» knusingsblandingen, jobber både knusing og fordelingsblanding sammen.
Inngrepsdelene er anordnet jevnt eller bakover i bestemte vinkler (30° eller 45° eller 60° eller 90°). I de to hodene var antallet masker for å forskyve maskeringen med 180°, KB 30° = 7, KB 45° = 5 og KB 60° = 4.
Transportretningen til inngrepsblokken kan deles inn i forover, bakover og nøytral. Med samme vinkel på nettblokken kan netttykkelsen gi forskjellige effekter, sammenlignet med figuren nedenfor:

▲ KB 30 ° inngrepsblokk
Avstanden mellom nettingarkene kan tillate noe blanding; avstanden mellom kanalene er liten; fremover = liten blanding; bakover = høyt trykk
▲ KB 45 ° inngrepsblokk
Større blandekapasitet enn 30° mesh; mindre enn 30° mesh; forover = moderat sterk blanding; revers = middels til høyt trykk
▲ KB 60 ° inngrepsblokk
Sterkere blandeevne enn 45°; mindre leveringsevne enn 45°; forover = moderat blanding; revers = moderat til lavt trykk
▲ KB 90 ° inngrepsblokk
Ingen overføringsmulighet; 100 % fylling (lavt trykk); sterk blanding