Fem metoder for modifisering av polymerkrymping, hvor mange kjenner du til?

Jo lavere krymping polymeren har, desto høyere dimensjonsnøyaktighet vil produktet ha. Nedenfor følger en kort beskrivelse av flere modifikasjonsmetoder som effektivt reduserer krympingen av polymerer.

1. Alle typer fibre fylles og modifiseres

Fibrene som refereres til her omfatter alle typer uorganiske og organiske fibre. Ta kort glassfiberarmering som et eksempel. Å tilsette ulikt innhold av glassfiber i PP-harpiks kan redusere krympingen under forming betydelig.

Lange glassfiberforsterkede polymerer har fordelen av lavere krymping og jevn krymping i både lengde- og tverrretninger sammenlignet med korte glassfibre. Hårfiberforsterkede polymerer har lavere krymping enn glassfiberforsterkede polymerer, f.eks. en sammenligning av krymping av glassfiber og kalsiumsulfat-hårfiberforsterket.PP- og ABS-materialerer vist som nedenfor.

2. Modifisering av uorganisk fyllstoff

Uorganiske fyllstoffer inkluderer spesifikt talkum, kalsiumkarbonat, bariumsulfat, glimmerpulver, wollastonitt og montmorillonitt, etc. Ulike fyllstoffer har ulik effekt på krympingshastigheten.

(1) Formen på fyllstoffet
Ulike former på uorganiske fyllstoffer har ulik effekt på krympingshastigheten, den spesifikke effekten på størrelsen på rekkefølgen av flak > nåler > granuler > kuler

(2) Partikkelstørrelsen til fyllstoffet
Ulike partikkelstørrelser av samme fyllstoff har ulik effekt på krympingshastigheten. Jo mindre partikkelstørrelsen er, desto større reduksjon i krympingshastighet. Ta talkumfylt PP (20 % talkum + 8 % POE) som et eksempel. Effekten av forskjellige partikkelstørrelser av talkum på krympingshastigheten er som følger.

(3) Overflatebehandling av fyllstoffet
Det samme fyllstoffet, enten det er overflatebehandlet eller ikke når det lamineres med harpiks, har ulik effekt på krympingshastigheten. Overflatebehandlingen av fyllstoffet har større effekt på krympingshastigheten.
(4) Mengden fyllstoff
Mengden av samme fyllstoff tilsettes forskjellig i forhold til krympingshastigheten, jo større mengde som tilsettes, desto større reduksjon i krympearmeen.

3. Redusere krystallinitetsmodifikasjon
(1) Tilsett tilsetningsstoffer for å redusere krystallisering
Vanligvis brukt for å redusere krystalliseringstilsetninger for små molekyler, tilsettes store molekyler i smeltet tilstand når regelmessigheten av dem brytes, noe som hindrer bevegelsen av store molekyler og reduserer formålet med krystalliseringen.

(2) Tilsett andre harpiksblandinger
For eksempel kan en liten mengde LDPE, HDPE-harpiks blandet i PP, skade de krystallinske egenskapene til PP i stor grad under bearbeiding. For eksempel, når man tilsetter PE-harpiks i PP, vises effekten av ulikt PE-innhold på PP-krympingshastigheten i tabellen nedenfor. I tillegg er det også mulig å tilsette ikke-krystallinske harpikser som PS, ABS, PMMA og PC til PP, noe som også kan spille en rolle i å redusere krystallisering.

Effekten av å tilsette andre harpikser på krymping er langt mindre enn effekten av fyllfibre og uorganiske fyllstoffer, og generelt sett kan bare glassfiberforsterket PP ha en effekt på krymping på rundt 50 %.

4. Modifisering av blandet elastomer
Kan blandes med elastomerer, inkludert POE, EPDM, SBS, etc., og alle typer elastomerer har en krympehastighet som er svært lik støtdempende plast.

Når elastomerinnholdet er under 5 %, er effekten av hver elastomertype på krympingen av PP i utgangspunktet den samme. Først etter at elastomerinnholdet overstiger 5 %, avviker graden av påvirkning fra forskjellige elastomerarter, og rekkefølgen på påvirkning av krympingshastigheten er POE>EPDM>SBS, noe som er i samsvar med elastomerenes herdende effekt på PP.

Bruken av uorganiske fyllstoffer i PP blandet med elastomerer resulterer i bedre krympreduksjon.

5. Kjemisk tverrbinding og podemodifisering
Ta PP-harpiks som et eksempel, podemodifisering kan redusere harpiksens krystallinitet og dermed oppnå formålet med å redusere krymping. Ta PE-tverrbinding som et eksempel, tverrbinding kan redusere harpiksens lineære utvidelseskoeffisient betydelig, og dermed oppnå formålet med å redusere krympingsraten.