PET-plastflaskeblåseprosess

PET-blåsestøpte flasker kan deles inn i to kategorier: trykkflasker, for eksempel flasker fylt med kullsyreholdige drikker; trykkfrie flasker, for eksempel flasker fylt med vann, te, spiselig olje osv.

Teflasker er blandet med PET-flasker modifisert av polyetylennaftalat (PEN) eller PET-flasker med termoplastisk polyarylatkompositt. Varmeflasker klassifiseres som varmeflasker og tåler varme ved 85 ℃ eller mer. Vannflasker er kalde flasker, og det er ingen krav til varmebestandighet. Varmeflasker og kalde flasker er like i støpeprosessen.

Utstyr

For tiden er produsentene av PET-automaterblåse støpemaskinimporteres hovedsakelig fra Frankrike, SIDEL, KRONES og Fujian Quanguan. Selv om produsentene er forskjellige, er prinsippet bak utstyret likt, og inkluderer vanligvis fem hoveddeler: blankforsyningssystem, varmesystem, blåsesystem, kontrollsystem og hjelpemaskin.

Blåsestøpingsprosess

Blåsestøpingsprosess for PET-flasker.

De viktigste faktorene som påvirker blåsestøpingsprosessen for PET-flasker er flaskeemnet, oppvarming, forblåsing, form og produksjonsmiljø.

2.1 Flaskeblank

Ved fremstilling av blåsestøpte flasker, de første PET-skivene for sprøytestøping av flaskeemner, kreves det at andelen sekundært resirkulert materiale ikke kan være for høy (mindre enn 5 %), antallet resirkulerte materialer ikke kan være mer enn dobbelt så høy, og molekylvekten og viskositeten kan ikke være for lav (molekylvekt 31000-50000, karakteristisk viskositet 0.78-0.85 cm3/g). I henhold til nasjonal mattrygghetslovgivning skal ikke sekundært resirkulert materiale brukes til mat- og legemiddelemballasje. Sprøytestøpte flaskeemner bør lagres i mer enn 24 timer før bruk. Etter oppvarming av ubrukte flaskeemner må de lagres i mer enn 48 timer før de varmes opp igjen og brukes. Lagringstiden for flaskeemner bør ikke overstige seks måneder.

Fordelene ved preformen avhenger i stor grad av fordelene ved PET-materialet. Det bør velges for enkel blåsing og forming, og det bør utvikles en rimelig prosess for preformforming. Eksperimenter har vist at PET-materialestøpeemner med samme viskositet er enklere å blåse enn innenlandske materialer, og at importerte råvarer er enklere å blåse enn innenlandske materialer. Det kan også være betydelige forskjeller mellom emner med samme parti, forskjellige produksjonsdatoer og blåseprosess. Fordelene ved emnene bestemmer hvor enkel blåseprosessen er. Kravene til emnene er rene, gjennomsiktige, fri for urenheter, ingen fremmede farger, og lengden på injeksjonspunktet og den omkringliggende haloen er passende.

2.2 Oppvarming

Oppvarmingen av preformen skjer i varmeovnen, der temperaturen stilles inn manuelt og justeres automatisk. Ovnen varmes opp av fjerninfrarøde lamper som sender ut fjerninfrarød stråling til flaskeemnene, og viften i bunnen av ovnen sirkulerer varmen for å gjøre temperaturen i ovnen jevn. Emnene beveger seg fremover i ovnen og roterer samtidig, slik at veggene i emnene varmes opp jevnt.

Lampen i ovnen er vanligvis plassert ovenfra og ned i en «sone», med flere i begge ender og færre i midten. Varmen i ovnen styres av antall lamper som er på, den totale temperaturinnstillingen, ovnens effekt og oppvarmingsforholdet for hver seksjon samlet. Åpningen av lampene bør justeres i kombinasjon med forblåsingsflaskene.

For at ovnen skal fungere bedre, er høyden, kjøleplaten og andre justeringer svært viktige. Hvis den ikke justeres riktig, kan blåsestøpingen lett svelle flaskeåpningen (flaskeåpningen blir større), og halshodet blir hardt (halsmaterialet kan ikke trekkes ut) og andre defekter oppstår.

2.3 Forblåsing

Forblåsing er et svært viktig trinn i totrinnsblåsemetoden. Det refererer til blåsestøpeprosessen der stangen strekkes ned samtidig som den starter forblåsingen av luft, slik at flaskeemnet får den opprinnelige formen. Forblåsingsposisjon, forblåsingstrykk og blåseflyt er tre viktige prosessfaktorer i denne prosessen.

Formen på forblåsingsflasken bestemmer hvor enkelt blåsestøpeprosessen er og flaskens ytelse. Den normale formen på en forblåsingsflaske er spindelformet, unormal subklokkeformet, håndtaksformet osv. Årsakene til den unormale formen er feil lokal oppvarming, utilstrekkelig forblåsingstrykk eller utilstrekkelig blåsestrøm osv. Størrelsen på forblåsingsflasken avhenger av forblåsingstrykket og forblåsingsposisjonen. For å holde hele utstyret konsistent i produksjonen, må størrelsen og formen på alle forblåste flasker holdes konsistent. Hvis det er forskjeller for å finne spesifikke årsaker, må oppvarmings- eller forblåsingsprosessen justeres i henhold til den forblåste flasken.

Størrelsen på forblåsingstrykket varierer med flaskespesifikasjonene og utstyrets kapasitet. Kapasiteten er vanligvis stor og forblåsingstrykket er lite. Utstyr med høy produksjonskapasitet har også høyt forblåsingstrykk.

2.4 Hjelpemaskin og form

Hjelpemaskinen refererer hovedsakelig til utstyr for å opprettholde en konstant temperatur i formen. Formens konstante temperatur spiller en viktig rolle i å opprettholde produktets stabilitet. Vanligvis er flaskens kroppstemperatur høy og flaskens bunntemperatur lav. For kalde flasker, fordi kjøleeffekten av bunnen bestemmer graden av molekylær orientering, er det bedre å kontrollere temperaturen på 5-8 ℃; mens temperaturen på bunnen av varme flasker er mye høyere.

2.5 Miljø

PET-flaskeblåsing er generelt bedre ved romtemperatur og lav luftfuktighet

Andre krav

Trykkflasker bør oppfylle kravene til både stresstest og trykkmotstandstest. Stresstest er en iboende kvalitetskontroll for å forhindre at bunnen av PET-flasker sprekker og lekker på grunn av nedbrytning av molekylkjeden under kontakt med smøremiddel (alkalisk) når drikkevarer fylles. Trykkmotstandstest er en kvalitetskontroll for å forhindre at flasken sprekker etter fylling med en viss trykkgass. For å oppfylle disse to behovene bør tykkelsen på midtpunktet kontrolleres innenfor et visst område, og den generelle situasjonen er at jo tynt midtpunktet er, desto bedre er stresstesten og trykkmotstanden dårligere. Jo tykkere midtpunktet er, desto bedre er trykkmotstandstesten og desto dårligere er stresstesten. Resultatene av stresstesten har selvfølgelig også mye å gjøre med akkumuleringen av materiale i overgangsområdet rundt midtpunktet, som bør justeres i henhold til faktisk erfaring.

Avsluttende kommentarer

PET-flaskeblåsestøpeprosessen justeres for det tilsvarende materialet. Hvis materialet ikke er bra, er kravene til prosessen svært strenge, selv i en slik grad at det er vanskelig å blåse støpe en kvalifisert flaske.