PVC, UPVC, CPVC, PP, PE, PB, PVDF plastrørs ytelse og forskjeller #rørekstruderingslinje #ekstruderingsmaskin

PVC
PVC(Polyvinylklorid) er vanligvis tilgjengelig i syv kvaliteter (SG1-SG7) i henhold til hardhet og egenskaper, med en tetthet på omtrent 1.4 g/cm³. Under SG4 er det generelt et mykt produkt som krever en stor mengde mykner ved forming, og brukes hovedsakelig til å lage kunstskinn, lednings- og kabelisolasjon, tetninger osv. Over SG5 er det et hardt produkt som hovedsakelig brukes til å lage forskjellige rør, som drenerings-, elektriske, post- og telekommunikasjonsrør og -deler, forskjellige plater, ark og profiler osv. Krympehastigheten for PVC ved forming er 0.6-1.5 %, og den har gode mekaniske egenskaper. PVC har en krympehastighet på 0.6-1.5 %, gode mekaniske egenskaper, utmerkede elektriske egenskaper, selvslukkende, sterk syre- og alkaliresistens, god kjemisk stabilitet og lave priser. Utviklingen hindres imidlertid av den lave brukstemperaturen, som er rundt 80 °C på det høyeste.

CPVC
Harpiksen produseres ved kloreringsmodifisering av polyvinylklorid (PVC)-harpiks og er en ny type teknisk plast. Produktet er et hvitt eller lysegult smakløst, luktfritt, giftfritt løst granulat eller pulver. Etter klorering av PVC-harpiksen øker uregelmessigheten i de molekylære bindingene og polariteten øker, noe som øker harpiksens løselighet og den kjemiske stabiliteten, og dermed forbedrer materialets varmebestandighet og korrosjonsmotstanden til syrer, alkalier, salter og oksidanter. De mekaniske egenskapene til termisk deformasjonstemperatur forbedres, klorinnholdet økes fra 56.7 % til 63–69 %, Vicat-mykningstemperaturen økes fra 72–82 °C (til 90–125 °C), maksimal brukstemperatur kan nå 110 °C og langtidsbrukstemperaturen er 95 °C. Blant disse er CORZAN CPVCs ytelsesindikatorer mer utmerkede. Derfor er CPVC en ny type teknisk plast med brede bruksmuligheter.

UPVC
UPVC-røret er laget av PVC-harpiks, som har utmerkede egenskaper som nøyaktig temperaturmåling, regelmessig smelting og rask absorpsjon av de effektive ingrediensene i tilsetningsstoffene når gravitasjonskraften mellom harpiksmolekylkjedene svekkes, og samtidig brukes den verdensberømte kalsium- og sinkforbindelsens varmestabilisator, som kan fange opp, hemme og absorbere nøytraliseringen av hydrogenklorid under prosessen med høy temperatur og smelting av harpiksen, og utføre dobbeltbindingsaddisjonsreaksjon med polyenstrukturen for å erstatte de aktive og ustabile kloratomene i molekylet. Dobbeltbindingsaddisjonsreaksjonen med polyenstrukturen fortrenger de aktive og ustabile kloratomene i molekylet. Dette kontrollerer effektivt og vitenskapelig den katalytiske nedbrytningen og oksidative nedbrytningen av harpiksen i smeltet tilstand.

PP
PPRør er et semikrystallinsk materiale. Det er stivere og har et høyere smeltepunkt enn PE. Ettersom homopolymer PP er svært sprø over 0 °C, er mange kommersielle PP-materialer uregelmessige kopolymerer med 1–4 % etylen eller høyere etyleninnhold i nålepute-kopolymerer. Styrken til PP øker med økende etyleninnhold og har en Vicat-mykningstemperatur på 150 °C. På grunn av sin høye krystallinitet har materialet god overflatestivhet og ripebestandighet, og PP lider ikke av miljømessige spenningssprekker. PP modifiseres vanligvis ved å tilsette glassfibre, metalltilsetningsstoffer eller termoplastisk gummi. Strømningshastigheten MFR for PP varierer fra 1 til 40. PP-materialer med lav MFR har bedre slagfasthet, men lavere duktilitet. For samme MFR har kopolymertypen høyere styrke enn homopolymertypen. På grunn av krystallisering er krympingen av PP ganske høy, vanligvis 1.8 til 2.5 %. Og den retningsbestemte krympingens jevnhet er mye bedre enn for materialer som PE-HD. Tilsetning av et 30 % glassadditiv kan redusere krymping til 0.7 %. Både homopolymer- og kopolymertyper av PP-materiale har utmerket motstand mot fuktighetsabsorpsjon, syre- og alkalikorrosjon og løselighet. Det er imidlertid ikke motstandsdyktig mot aromatiske hydrokarbonløsningsmidler (f.eks. benzen), klorerte hydrokarbonløsningsmidler (karbontetraklorid) osv. PP forblir heller ikke motstandsdyktig mot oksidasjon ved høye temperaturer, slik PE gjør.
PP er en krystallinsk polymer med høy krympingsrate (1.0–1.5 %) på grunn av store volumendringer og høy molekylær orientering når smelten kondenseres. Derfor bør injeksjonstrykket og skjærhastigheten økes under støpeprosessen for å forbedre produktets støpekvalitet.

PE
Polyetylen er den strukturelt enkleste polymere organiske forbindelsen og det mest brukte polymermaterialet i verden i dag. Den polymeriseres fra etylen og deles inn i høydensitetspolyetylen, middelsdensitetspolyetylen og lavdensitetspolyetylen i henhold til tettheten. Lavdensitetspolyetylen er myk og mer høytrykkspolymeriserende; høydensitetspolyetylen har egenskapene stivhet, hardhet og mekanisk styrke, mer lavtrykkspolymeriserende. Høydensitetspolyetylen kan brukes til beholdere, rør og høyfrekvente elektriske isolasjonsmaterialer, brukt til radar og fjernsyn. Lavdensitetspolyetylen (høytrykkspolyetylen) brukes ofte i store mengder. Polyetylen er voksaktig og har en vokslignende glatthet. Når den ikke er farget, er lavdensitetspolyetylen gjennomsiktig, mens høydensitetspolyetylen er ugjennomsiktig, og polyetylen er en svært polymer kjede bestående av repeterende -CH2-enheter forbundet ved addisjon og polymerisasjon av etylen (CH2=CH2). Egenskapene til polyetylen avhenger av måten den polymeriseres på; Høydensitetspolyetylen (HDPE) produseres ved Ziegler-Natta-polymerisasjon under moderate trykk (15–30 atm) katalytiske forhold av organiske forbindelser. Polyetylenmolekylene som polymeriseres under disse forholdene er lineære og har lange molekylkjeder med molekylvekter på flere hundre tusen. Ved fri radikalpolymerisasjon under høyt trykk (100–300 MPa), høy temperatur (190–210 C) og peroksidkatalyse, er resultatet lavdensitetspolyetylen (LDPE), som er forgrenet.
Polyetylen er uløselig i vann og har svært liten vannabsorpsjon, selv for kjemiske løsemidler som toluen og eddiksyre, som bare er svakt løselige ved temperaturer over 70 °C. Polyetylen i partikkelform kan imidlertid smelte eller størkne ved temperaturer fra 15 °C til 40 °C. Når temperaturen stiger, smelter den og absorberer varme; når temperaturen synker, størkner den og avgir varme. Det er også et veldig godt byggemateriale fordi det absorberer svært lite vann, ikke lett fuktes og har isolerende egenskaper.

PB
Polybutylen ble utviklet og brukt tidlig på 1970-tallet, og materialegenskapene dikterer høye tekniske krav og utstyrskrav for produksjon av profiler, med store investeringer i anleggsmidler.

PVDF
Utseendet er gjennomsiktig eller hvitt pulver eller partikler, molekylkjeden er tett arrangert, men har også en sterk hydrogenbinding, oksygenindeks på 46%, ikke-brennbar, krystallinitet 65% ~ 78%, tetthet på 1.17 ~ 1.79 g/cm3, smeltepunkt på 172 ℃, varmeavbøyningstemperatur 112 ~ 145 ℃, langvarig brukstemperatur på -40 ~ 150 ℃.
PVDF-harpiks refererer hovedsakelig til vinylidenfluorid-homopolymer eller vinylidenfluorid og en liten mengde annen fluorvinylmonomer-kopolymer. PVDF-harpiks har både fluorharpiks og generelle harpiksegenskaper. I tillegg til god kjemisk motstand, høy temperaturbestandighet, oksidasjonsmotstand, værbestandighet, strålingsmotstand, har den også spesielle egenskaper som piezoelektrisitet, dielektrisitet, termoelektrisitet og andre piezoelektriske egenskaper. PVDF-applikasjoner er for tiden hovedsakelig konsentrert innen petrokjemisk, elektrisk og elektronisk produksjon, samt fluorkarbonbelegg. Dens gode kjemiske stabilitet og elektriske isolasjonsegenskaper gjør at produksjonsutstyr oppfyller kravene til TOCS og flammehemmende egenskaper. Det er mye brukt i halvlederindustrien for lagring og transport av kjemikalier med høy renhet. De siste årene har PVDF-harpiks blitt brukt til å lage porøse membraner, geler, membraner osv. I litium-sekundærbatteriapplikasjoner har den nåværende bruken av PVDF blitt en av de raskest voksende markedsetterspørslene. PVDF er et av de viktigste råvarene, og fluorkarbonbelegg fremstilt fra det har blitt utviklet til sjette generasjon. På grunn av den utmerkede værbestandigheten til PVDF-harpiksen, kan den brukes utendørs i lang tid uten vedlikehold, og denne typen belegg er mye brukt i kraftverk, flyplasser, motorveier, høyhus, etc. I tillegg kan PVDF-harpiks også blandes med andre harpikser, som PVDF og ABS-harpiks for å få komposittmaterialer, og har blitt mye brukt i konstruksjon, bildekorasjon, husholdningsapparatskall, etc.
PVC er et slags plastdekorasjonsmateriale, PVC er forkortelsen for polyvinylkloridmateriale, og er det viktigste råmaterialet for polyvinylkloridharpiks. Tilsett passende mengde anti-aldringsmiddel, modifikator osv. gjennom blanding, kalandrering, vakuumblistering og andre prosesser for å lage materialet.

PVC-materialer er lette, varmeisolerende, varmebevarende, fuktsikre, flammehemmende og enkle å lage. Spesifikasjoner, farger og mønstre.
Det er et av de mest brukte dekorative materialene blant plastmaterialer.

Fordelene med PVC-festemidler er hovedsakelig følgende:
1. lyskvalitet, varmeisolasjon, varmebevaring, fuktighetsbestandighet, flammehemmende, syre- og alkalibestandighet, korrosjonsbestandighet.
2. Stabilitet, god dielektrisitet, holdbarhet, anti-aldring, enkel å smelte sammen og lime.
3. Sterk bøyestyrke og slagfasthet, høy forlengelse ved brudd.
4. Lett å bearbeide og forme gjennom elting, blanding, plating, skjæring, ekstrudering eller støping, og kan oppfylle behovene til ulike profilspesifikasjoner.
5. Glatt overflate, lys farge, dekorativ, brede dekorative bruksområder.
6. Byggeprosessen er enkel og installasjonen er praktisk.

PE-rør er laget av polyetylenmateriale, PE-rør er egnet for skjult installasjon, åpen installasjon er lett å eldes.

PP-R-rør har fordelene med lett vekt, god styrke, korrosjonsbestandighet, ingen skala, lang levetid, etc., i tillegg til følgende hovedtrekk:
(1) Ikke-giftige, hygieniske, grønne byggematerialer. PP-R-råmaterialer er polyolefiner, molekylene er sammensatt av karbon og hydrogenelementer, giftfrie og har utmerket helsemessig ytelse;
(2) varmebestandige, varmebevarende, energisparende produkter, PP-R-rørets Vicat-mykningstemperatur er 131.3 ℃, den høyeste brukstemperaturen er 95 ℃, og langvarig brukstemperatur (50 år) er opptil 70 ℃. Produktets varmeledningsevne er 0.24 W/m℃, som bare er 1/200 av varmeledningsevnen til stålrør, så det har en utmerket energisparende effekt for isolasjon av varmtvannsrør;
(3) Enkel å installere, pålitelig, bruker homogen varmfusjonsforbindelse, tar noen få sekunder å fullføre en skjøtforbindelse, og tilkobling av metallrør og vannapparater ved hjelp av metallinnsatsbeslag av høy kvalitet, trygt og pålitelig.

Bruksområder for PP-R varmt- og kaldtvannsrør
Varmt- og kaldtvannssystemer i bygninger, inkludert sentralvarmesystemer;
Varmesystemer i bygninger, inkludert gulv-, vegg- og strålevarmesystemer;
Systemer for tilførsel av rent vann som kan brukes direkte til drikkevann;
Sentrale (sentraliserte) klimaanlegg;
Landbruks-, hagevanningssystemer;
Regnvannsnettverk;
Nettverk av svømmebassenger;
Rørnettverk for solcelleanlegg;

PPR brukes vanligvis til rør med liten diameter, og PPR er tilgjengelig for både åpne og skjulte installasjoner.
PB-rør er et polybutylenpolymermateriale som har blitt mye brukt i utviklede land som Europa og Amerika, og har erstattet kobber som det foretrukne materialet for varmtvannsrør.

Hovedråmaterialet i PEX-rør er HDPE, i tillegg til initiatorer, tverrbindingsmidler, katalysatorer og andre tilsetningsstoffer, kan det også tilsettes andre modifikatorer ved spesielle behov.
PEX-rør produseres ved hjelp av verdens mest avanserte ett-trinnsteknologi (MONSOIL-metoden). Vanlige polyetylenråvarer tilsettes silanpodningsmateriale, og danne kjemiske kovalente bindinger mellom polymermakromolekylkjeder for å erstatte de opprinnelige van der Waals-kreftene. Dermed dannes en tredimensjonal tverrbundet nettverksstruktur av tverrbundet polyetylen med en tverrbindingsgrad på opptil 60 % ~ 89 %, noe som gir utmerkede fysiske og kjemiske egenskaper.

ABS er en terpolymer basert på styren-butadien-akrylonitril, med høy slagfasthet og god mekanisk styrke, varmebestandighet, oljebestandighet, etc.
Hjemmelegging av elektriske ledninger brukes av PVC-rør, og bør være standard PVC-rør for brannskader. Det er også noe omlegging av kloakkrør med PVC-rør, og vanlig PPR brukes til renovering av vannledninger, PPR er mer egnet for vann.
Kjernen i forskjellen er at råmaterialene er forskjellige. PPR er en tilfeldig kopolymer av polypropylen, og PVC er polyvinylklorid. PVC kan brukes til drenering, mens PPR hovedsakelig brukes til vann (brukes som dreneringsmiddel, da det er for dyrt). Faktisk er ikke PVC like giftig som medisinske infusjonsrør, og mye plastemballasje er laget av PVC. Brukes kun til konstruksjon med tilsatte modifikatorer. I tillegg kan PPR ikke brukes som smelte-PVC.
PPR er produsert av kopolymerpolypropylenmateriale, PVC er produsert av polyvinylkloridmateriale, tidligere høye produksjonskostnader, helsekvalitet er også bedre enn PVC, og kan tåle varmt vann under 75 ℃. Ulempen er at det lettere deformeres. PVC er på grunn av lave produksjonskostnader, mye brukt i landbruksvanning, ulempen er at det bare tåler kaldt vann.

PE-rør
Temperaturmotstand
PE-vannforsyningsrørets lavtemperaturforsprøingstemperatur er svært lav, kan brukes i området fra -40 ℃ til 60 ℃, og vinterinstallasjon og konstruksjon vil ikke oppstå sprø sprekker i røret.
korrosjon
Polyetylen er et inert materiale som er motstandsdyktig mot erosjon i en rekke kjemiske medier, ingen korrosjonsbeskyttelse, kjemiske stoffer i jorden vil ikke forårsake noen nedbrytning av rørledningen, og det vil ikke oppstå forråtnelse, rust og korrosjonsfenomener.
Fleksibilitet
PE-vannforsyningsrørets forlengelse ved brudd overstiger 800 %. Lokal vibrasjon vil ikke forårsake all vibrasjon i røret, og motstanden mot vibrasjoner er sterk. Polyetylens viklingsegenskaper gjør at PE-vannrør kan kveiles opp, noe som reduserer behovet for et stort antall koblingsdeler og lar konstruksjonen omgå hindringer, noe som reduserer vanskeligheten med konstruksjonen.
Trykkmotstand
På grunn av HDPEs høye krystallinitet øker styrken og hardheten. Når den smeltes tett, kan den motstå indre trykk og brukes ofte til vannforsyning og brennende trykkrør.
Hygiene
Hygienisk og giftfri, røret formerer ikke bakterier, vil ikke forårsake sekundær forurensning av vannkvaliteten, og løser fullstendig manglene ved rørledningsforurensning av vann.
Sirkulasjonskapasitet
PE-vannforsyningsrør har glatt innervegg, liten friksjonskoeffisient, liten væskemotstand, lite trykktap, ingen skalering, reduserer trykktapet i rørledningen og energiforbruket til vannoverføring, og de økonomiske fordelene er åpenbare.
Rørsikkerhet
PE-vannrør er koblet sammen med varm og elektrisk fusjon, og styrken på grensesnittet er høyere enn styrken på selve røret, noe som effektivt kan motstå omkrets- og aksialkreftene som genereres av indre trykk. Tetningsytelsen er så god at det ikke er behov for å bekymre seg for lekkasje på grunn av forvrengning av grensesnittet.