Alle Kategorier

Rørekstruderingslinje: Kjenn til vannforsynings- og dreneringsrør

Forfatter: JWELL-KEVI ZHOU 2023-03-08 26 min lese

Det finnes mange typer rør som brukes i vannforsynings- og dreneringsprosjekter. Denne artikkelen oppsummerer 16 vanlige rør og introduserer dem grundig.

1. Stivt PVC-U-rør

PVC-U-røret er laget av sanitær polyvinylklorid (PVC)-harpiks som hovedråmateriale, og passende mengde stabilisator, smøremiddel, fyllstoff, fargeforsterker osv. tilsettes. Det ekstruderes med en plastekstruder og sprøytestøpes med en sprøytestøpemaskin. Rør og beslag avkjøles, størkes, formes, inspekseres, pakkes og andre prosesser fullføres i produksjonen av rør og beslag.

Fordelene med PVC-U-rør: lett vekt, korrosjonsbestandighet, liten vannstrømningsmotstand, energibesparende, rask installasjon og lav kostnad.

Bruksområde: vannforsyningsprosjekter for byer, bygging av interne og eksterne vannforsyningsprosjekter, vannforsyningsprosjekter for industri og gruvedrift, vannforsyningsprosjekter for nedgravd brannvern, vanningsprosjekter for jordbruksvannforsyning, hagearbeid og grønnere vannforsyningsprosjekter, vannforsyning og dreneringsprosjekter for akvakultur, etc.

2.PP-R vannforsyningsrør

PP-R-rør kalles også tre-type polypropylenrør, som er laget av tilfeldig kopolymerisert polypropylen, ekstrudert til rør og injisert i rørdeler. Det er en ny type plastrørprodukt utviklet og brukt i Europa tidlig på 1990-tallet. På slutten av 1980-tallet tok PP-R i bruk gassfase-kopolymerisasjonsprosessen for å tilfeldig og jevnt polymerisere omtrent 5 % av PE i molekylkjeden til PP (tilfeldig kopolymerisasjon) og ble en ny generasjon rørledningsmaterialer. Det har god slagfasthet og langvarig krypeevne.

Fordeler med PPR-rør: moderat pris, stabil ytelse, varme- og varmebevaring, korrosjonsbestandighet, glatt innervegg uten skalering, trygt og pålitelig rørsystem, ugjennomtrengelig og levetid på opptil 50 år. Kjent som aldri skalering, aldri rust, aldri lekkasje, grønt avansert vannforsyningsmateriale.

Ulemper med PPR-rør: høye krav til konstruksjonsteknologi, spesialverktøy og fagfolk er nødvendige for konstruksjonen for å sikre systemsikkerhet.

PPR-rørapplikasjonsfelt:
1. Varmt- og kaldtvannssystemer for bygninger, inkludert sentralvarmesystemer;
2. Varmesystemer i bygninger, inkludert gulv-, ytterklednings- og strålevarmesystemer;
3. Rent drikkevannsforsyningssystem;
4. Sentralt (sentralisert) klimaanlegg;
5. Industrielle rørsystemer som transport eller utslipp av kjemiske medier.

3. Vannforsyningsrør av aluminium-plastkompositt

Aluminium-plast-komposittrøret er det tidligste vannforsyningsrøret som erstatter støpejernsrøret. Den grunnleggende sammensetningen bør være fem lag, det vil si plast, smeltelim, aluminiumslegering, smeltelim og plast fra innsiden til utsiden.

Aluminium-plast-komposittrør har god varmeisolasjonsevne, og inner- og ytterveggene er ikke lette å korrodere. Fordi innerveggen er glatt, er væskemotstanden liten; og fordi den kan bøyes etter ønske, er den praktisk for installasjon og konstruksjon.

Det finnes tre hovedtyper av vannforsyningsrør av aluminium-plast på markedet:
1. PE/AL/PE
(Polyetylen/aluminium/polyetylen)
2. PE/AL/PEX
(Polyetylen/aluminium/tverrbundet polyetylen)
3. PEX/AL/PEX
(Tverrbundet polyetylen/aluminium/tverrbundet polyetylen).

Det første er at det indre og ytre laget er polyetylen, det andre er at det indre laget er tverrbundet polyetylen, det ytre laget er polyetylen, og det tredje er at både det indre og ytre laget er tverrbundet polyetylen, og det mellomste laget er aluminium. Den første typen brukes vanligvis i kaldtvannsrørsystemer, og de to sistnevnte brukes vanligvis i varmtvannsrør.

4. Kobberrør

Også kjent som kobberrør. En type ikke-jernholdig metallrør, som er et presset og trukket sømløst rør.

Fordeler: Kobberrør er hardt, ikke lett å korrodere, og motstandsdyktig mot høy temperatur og høyt trykk. Det er det beste vannforsyningsrøret.

Ulemper: høy pris.

5. Lett rør i rustfritt stål

Rustfritt stålbånd eller rustfri stålplate med en veggtykkelse på 0.6 ~ 2.0 mm, rør laget av smeltesveiseprosesser som automatisk argonbuesveising.

Det tynnveggede vannrøret i rustfritt stål til husholdningsbruk er en ny type rør som kom ut på slutten av 1990-tallet. På grunn av sin sikkerhet og hygiene, høye styrke, gode korrosjonsbestandighet, holdbarhet, lange levetid, vedlikeholdsfrie og vakre utseende, har dagens vannrør i rustfritt stål en sterk utviklingsmomentum. , Har blitt mye brukt i bygging av vannforsyning og direkte drikkevannsrørledninger.

Det lette rustfrie røret har følgende enestående fordeler: utmerkede mekaniske egenskaper, overlegen slitestyrke, god sikkerhets- og helseytelse, god temperaturbestandighet, god varmebestandighet, glatt innervegg og liten vannmotstand; vakkert utseende, rent og moderne, 100 % pålitelig. Gjenvinning og gjenbruk; bidrar til å spare vannressurser; bredt bruksområde; lang levetid og lave totalkostnader.

6. Varmgalvanisert stålrør

Galvaniserte stålrør er delt inn i kaldgalvaniserte rør og varmgalvaniserte rør, førstnevnte er forbudt. Varmgalvaniserte rør skal få det smeltede metallet til å reagere med jernmatrisen for å danne et legeringslag, slik at matrisen og belegget kombineres. Varmgalvanisering er å beise stålrøret først. For å fjerne jernoksid på overflaten av stålrøret, rengjøres det etter beising med ammoniumklorid- eller sinkkloridvannløsning eller en blandet vandig løsning av ammoniumklorid og sinkklorid, og sendes deretter til en varmgalvaniseringstank. Varmgalvanisering har fordelene med jevnt belegg, sterk vedheft og lang levetid. Det varmgalvaniserte stålrørsubstratet gjennomgår komplekse fysiske og kjemiske reaksjoner med den smeltede platingløsningen for å danne et korrosjonsbestandig sink-jernlegeringslag med en tett struktur. Legeringslaget er integrert med det rene sinklaget og stålrørsubstratet. Derfor har det sterk korrosjonsmotstand.

7. Sveiset stålrør

Det kan deles inn i rettsveiset rør og spiralsveiset rør. Det kan brukes i brannvannsforsyningsrørnettverk. Det har fordelene med høy styrke og sterk tøyningsmotstand, men korrosjonsmotstanden er dårlig, så det bør behandles med korrosjonsbeskyttelse. Stålrør med samme diameter har ulik tykkelse, så veggtykkelsen bør angis ved valg.

Langsgående sveiset rør: Produksjonsprosessen er enkel, produksjonseffektiviteten er høy, kostnaden er lav og utviklingen er rask.

Spiralsveiset rør: Styrken er generelt høyere enn for rettsveiset rør. Det kan brukes smalere emner for å produsere sveisede rør med større diametre, og det kan også brukes emner med samme bredde for å produsere sveisede rør med forskjellige diametre. Men sammenlignet med rettsveiset rør med samme lengde, økes sveiselengden med 30~100%, og produksjonshastigheten er lavere. Derfor bruker de fleste sveisede rør med mindre diametre rettsveising, og de fleste sveisede rør med stor diameter bruker spiralsveising.

8. PVC-C vannforsyningsrør

PVC-C-harpiks brukes som masterbatch, og den ekstruderes med høy hastighet ved å tilsette slagfasthetsmiddel, stabilisator og andre hjelpematerialer.

Dens funksjoner:
1. Sterk: Siden PVC-C er sterkere enn PP-R, PB og PEX, er det behov for færre kroker og braketter. PVC-C tåler høyere trykk. Ved samme strømningshastighet, sammenlignet med PP-R-, PB- og PEX-rør, kan PVC-C-rør bruke mindre rørdiametre.
2. Enkel å installere: Den kan kobles til et spesielt fusjonsmiddel, og ingen spesialverktøy er nødvendig for installasjon, som er egnet for overflateinstallasjon og skjult installasjon.
3. Korrosjonsbestandighet: PVC-C trenger ikke lett inn i oksygen, så metalldelene i systemet vil ikke bli korrodert på grunn av oksidasjon.
4. God flammehemming: Oksygenindeksen til PVC-C er 60, og forbrenningsevnen er svært lav.
5. Upåvirket av gjenværende klor: I motsetning til polyolefinrør vil ikke PVC-C-rør bli påvirket av gjenværende klor i vann etter langvarig bruk, og de vil ikke sprekke og kollapse.
6. Syre- og alkaliresistens: PVC-C har sterk korrosjonsbestandighet for både syre og alkali, og kan brukes til å transportere HCL- og NaOH-væsker.
7. Bakterier er ikke lette å formere seg: Etter mange tester har det blitt bekreftet at bakterier i PVC-C-rør ikke er lette å formere seg, og vekstraten for bakterier er 1/60 av PEX-rør, 1/10 av kobberrør og 1/4 av stålrør. Testmengden av Legionella i vannprøven er 1/13 av PEX-røret og 1/17 av PP-R-røret.
8. Lav termisk ekspansjonskoeffisient og aldringsmotstand: Sammenlignet med andre plastrør er den termiske ekspansjonskoeffisienten til PVC-C-rør liten, omtrent 1/2 av andre plastrør som PP-R, PB og PEX. PVC-C-rør har sterk UV-motstand og kan brukes utendørs, mens vanlige polyolefinrør ikke kan.
9. Overlegne hygieniske ytelsesstandarder: PVC-C kaldt- og varmtvannsrør har blitt testet av mange internasjonale vannkvalitets- og sanitærmyndigheter, og resultatene er bedre enn standardene for drikkevann fra Verdens helseorganisasjon og Folkerepublikken Kinas helsedepartement.

9.PE-rør

PE-røret er behandlet uten tilsetning av tungmetallsaltstabilisator, materialet er giftfritt, uten avskallingslag og formerer ikke bakterier, noe som effektivt løser sekundærforurensning av urbant drikkevann. I tillegg til noen få sterke oksidanter, kan det motstå erosjon av en rekke kjemiske medier; ingen elektrokjemisk korrosjon. PE-rør kan trygt brukes i mer enn 50 år under nominell temperatur og trykk. PE-rør har god seighet, høy slagfasthet og tunge gjenstander presser direkte på røret, noe som ikke vil føre til rørbrudd. Styrken til PE-rørets smelte- eller elektrofusjonsfuger er høyere enn rørhusets, og fugen vil ikke bli frakoblet på grunn av jordbevegelse eller belastning. Rørledningen er lett, sveiseprosessen er enkel, konstruksjonen er praktisk, og den totale kostnaden for prosjektet er lav.

10. ABS vannforsyningsrør i teknisk plast

Materialet som brukes til å produsere rør er en blanding av akrylnitril-butadien-styren, der ABS-harpiks er hovedingrediensen. Kun tilsetningsstoffene som er nødvendige for å forbedre de fysiske, mekaniske og prosesseringsegenskapene tilsettes. Tilsetningsstoffene bør være jevnt fordelt. Tetthet av propylenvoks-butadien-styren (kg/m3): 1000 ≤ ρ≤ l070. Akrylnitrilen i råmaterialet av propylenvoks-butadien-styren skal være større enn 20 (massefraksjon), og andre komponenter skal ikke være større enn 5 % (massefraksjon). Råmaterialene skal lages til rør og testes i henhold til bestemmelsene i GB/T 18252. Minimumskravet for styrke MRS ≥ 14 MPa, og minimumsverdien for den totale tjenesten (design) koeffisienten C er 1.6.

Produksjonen av ABS-rør og -deler skal være i samsvar med bestemmelsene i GB/T 20207. Rørsystemer av klorert polyvinylklorid som brukes til overføring av drikkevann skal oppfylle kravene i GB/T 17219-1998.

I henhold til materialets kjemiske motstand og hygiene, er det anvendelig for transport av pulver, væske og gass i industrier og byggefelt som trykkvannsforsyning og drenering, avløpsrensing og vannbehandling, petroleum, kjemisk industri, kraftelektronikk, metallurgi, gruvedrift, galvanisering, papirfremstilling, mat og drikke, klimaanlegg, medisin, etc.

11. Plastbelagt stålrør

Stål-plast komposittrør, produktet bruker sømløse stålrør og sveisede stålrør som basisrør, og innerveggen er belagt med polyetylenpulverbelegg eller epoksyharpiksbelegg med høy heft, korrosjonsbestandighet og næringsmiddelgodkjent sanitær. Diameterområdet DN15-DN1200 kan belegges med flens og trykkspor. Veggtykkelsen på belegget med lengder på 6m, 9m, 12m og variabel lengde er mellom 100μm og 500μm, vanligvis 350μm.

Produktegenskaper:
1. Den er hygienisk, giftfri, fri for skala, fri for mikroorganismer og sikrer væskekvalitet.
2. Den er motstandsdyktig mot kjemisk korrosjon, korrosjon av jord og marine organismer, og katodisk stripping.
3. Installasjonsprosessen er moden, praktisk og rask, og ligner på tilkoblingen av vanlig galvanisert rør.
4. God værbestandighet, egnet for tøffe miljøer som ørken og saltvann-alkali.
5. Glatt rørvegg, forbedret transporteffektivitet og lang levetid. Vanlige stål-plast komposittrør inkluderer: GSF.PP komposittrør, GSF.PVC komposittrør, GSF.PE komposittrør, GSF.F4 komposittrør.

12. Plastforet stålrør

Det kan deles inn i rettsveiset rør og spiralsveiset rør. Kan brukes i brannvannsforsyningsnett. Det har fordelene med høy styrke og sterk tøyningsmotstand, men korrosjonsmotstanden er dårlig og bør behandles med korrosjonsbeskyttelse. Stålrør med samme diameter har forskjellige tykkelser, så veggtykkelsen bør angis ved valg.

Langsveiset rør: enkel produksjonsprosess, høy produksjonseffektivitet, lave kostnader og rask utvikling.

Spiralsveiset rør: Styrken er generelt høyere enn for rettsveiset rør. Det kan produsere sveiset rør med større rørdiameter med smalt emne, og det kan også produsere sveiset rør med forskjellige rørdiametre med emne av samme bredde. Sammenlignet med rettsveiset rør med samme lengde øker imidlertid sveiselengden med 30~100%, og produksjonshastigheten er lavere. Derfor er de sveisede rørene med liten diameter for det meste rettsveiset, mens de sveisede rørene med stor diameter for det meste er spiralsveiset.

13. Støpejernsrør

Duktilt jernrør er en type støpejernsrør som brukes som nedgravd vannforsyningsrør.

Sammenlignet med stålrør har det fordelene med lav pris, enkel produksjon og sterk korrosjonsbestandighet; Ulempen er sprø og tung.

Data viser at det finnes rør mellom DN40 og DN80, men designhåndboken viser bare spesifikasjonene over DN80. Det er ingen endring i rørveggtykkelsen på grunn av det nominelle trykket, og det er ikke nødvendig å spesifisere det nominelle trykknivået.

14. HDPE-avløpsrør

HDPEer en termoplastisk harpiks med høy krystallinitet og ikke-polaritet. Utseendet til den originale HDPE-en er melkehvit, og den er gjennomskinnelig til en viss grad i den tynne delen. I vannforsynings- og dreneringsrørsystemet har plastrør gradvis erstattet tradisjonelle rør som støpejernsrør og galvaniserte stålrør og blitt vanlige rør. Sammenlignet med tradisjonelle rør har plastrør åpenbare fordeler som lett vekt, korrosjonsbestandighet, liten vannstrømningsmotstand, energisparing, enkel og rask installasjon og lave kostnader, og er foretrukket av rørledningsingeniørmiljøet.

HDPE-rør brukes hovedsakelig til kommunale vannforsyningssystemer, innendørs vannforsyningssystemer i bygninger, utendørs nedgravde vannforsyningssystemer og underjordiske vannforsyningssystemer i boligkvarterer og fabrikker, reparasjon av gamle rørledninger, rørledningssystemer for vannbehandling, industrielle vannrør i hager, vanning og andre felt.

15.FRPP Støpt rør

FRPP-rør er produsert av glassfibermodifisert polypropylenråmateriale behandlet med koblingsmiddel. Produktet har egenskapene korrosjonsbestandighet, høy styrke, lekkasjemotstand, liten indre motstand, strekkfasthet, bøyemotstand, lave kostnader, lang levetid, praktisk installasjon og vedlikehold, og er mye brukt i petroleum, kjemisk industri, elektrisk kraft, tekstil, metallurgi, farmasøytisk industri, papirproduksjon, mat, gruvedrift, søppelbehandling, bygg og annen industri, samt korrosive væskeoverførings- og prosessrørledninger, som er dypt stolet av brukerne.

16.RPM-rør

Røret er laget av høyfast glassfiberforsterket plast som indre og ytre forsterkningslag, og midten er laget av billig kvartssand/harpiks som kjernelag for å forbedre rørets stivhet, og den komposittrørveggstrukturen består av et tøft syre-alkali-korrosjonsbestandig indre lag og et ytre beskyttelseslag som oppfyller kravene til arbeidsmiljøet. RPM-rør kan produseres ved sentrifugalstøping eller viklingsprosess. Derfor finnes det to typer komposittrør, viklingsrør: komposittrør og sentrifugalstøperør. Når sentrifugalstøpeprosessen brukes, brukes hakket glassfiber; når viklingsprosessen brukes, bruker glassfiberen lange fibre. Maksimal diameter på sentrifugalstøpte RPM-rør er 2400 mm, og maksimal diameter på filamentviklede RPM-rør er 4000 mm. Det er et termoherdende plastrør.

Egenskapene er:
1. God korrosjonsbestandighet
2. Lett vekt og høy styrke
3. Enkel installasjon
4. Den indre overflaten er glatt og har høy sirkulasjonskapasitet
5. God lavtemperaturmotstand
6. God varmeisolasjonsytelse

Innholdsfortegnelse

    brukernavn
    JWELL-KEVI ZHOU

    Med nesten 20 års erfaring i bransjen for intelligent ekstruderingsutstyr har han hatt nøkkelroller hos Jwell Machinery, inkludert daglig leder og roterende styreleder. Siden 2024 har han ledet flere datterselskaper, drevet forretningsutvidelse og industrielle oppgraderinger, samtidig som han har ledet innovasjon innen intelligent produksjon og global vekst.

    Del

    Mer om dette

    Hot kategorier

    Brett ut
    WhatsApp
    TOPP
    Forespørselskurv
    '); } } },'json'); }