Resirkulert PE-pelletering, hva bør jeg gjøre for å løse den ustabile smeltingen?

1. Smelteindeks

Smelteindeksen uttrykkes ofte i form av MI og er nå internasjonalt kjent som smeltestrømningshastighet, uttrykt som MFR.

Den brukes ofte som en parameter for kvalitetskontroll av termoplastiske harpikser og for termoplastiske støpeprosesser. Det er vektverdien av smelten som strømmer gjennom en standard kapillær ved en spesifisert temperatur og konstant belastning, ofte uttrykt i g/10 minutter. Smelteindeksen er en parameter som brukes til å differensiere fluiditeten til forskjellige termoplastiske materialer i smeltet tilstand.

For den samme harpiksen kan smelteindeksen brukes til å sammenligne molekylvekten som en kvalitetskontroll for produksjonen.

Generelt sett, for harpikser med en viss kjemisk struktur, a. jo mindre smelteindeks, desto større molekylvekt, desto høyere forbedres bruddstyrke, hardhet, seighet, aldringsstabilitet og andre egenskaper; b. mens smelteindeksen er stor, er molekylvekten liten, og flyteevnen er tilsvarende bedre under forming.

Resirkulert plastPå grunn av flere urenheter og ustabil natur, som resulterer i spenningskonsentrasjon, vil materialet ha flere defekter etter støping, noe som påvirker produktkvaliteten. Hvordan kontrollerer man smeltefingerutgangen til et godt produkt?

2. Ulike smelter, må differensieres

1) HDPE-harpikskvaliteter er tilgjengelige i sprøytestøping, blåsestøping, rotasjonsstøping og film, og smelteindeksene deres varierer.
a. Blåst og filmkvalitet HDPE vil ha en mindre smeltefinger, vanligvis under 2;
b. Smeltefingeren for sprøytestøping vil være større enn 2 og kan til og med nå flere titalls.
Dette krever differensiert resirkulering, med ulike krav for hvert materiale som behandles.

3. Blandede fingermaterialer med lavt smeltepunkt

For det første kan blåsestøpte sprøytes direkte, mens sprøytede ikke kan brukes til blåsestøping.
Den eneste måten å gjøre en HDPE med høy smelteindeks om til en HDPE med lav smelteindeks er å finne en måte å øke molekylvekten på, noe som er vanskeligere å gjøre bare ved å øke molekylvekten, noe som involverer polymerkjemi og kan være svært vanskelig å betjene.
Den eneste enkle løsningen ville være å bruke HDPE-materiale med en lavere smelteindeks enn nødvendig, og blande det i en viss andel med dagens HDPE med høy smelteindeks. Den tilsynelatende smelteindeksen ville være den midterste verdien av de to råmaterialene.

4. Polymerbindemidler

Det finnes et tilsetningsstoff som kalles smeltefingerbalsam, også kjent som et polymerbindemiddel.
Det er en type prosesseringsmodifikator for polyolefinprodukter utviklet for mekanismen bak den normale molekylstrukturen til polyolefinprodukter. Den aggregerer effektivt polyolefinpolymerer gjennom ulike bindingsteknikker, og øker dermed tiltrekningen mellom polymerkjedesegmentene (dvs. van der Waals-krefter).

Denne modifikasjonsprosessen gjenoppretter egenskapene til delvis nedbrutte polyolefinprodukter til egenskapene de hadde før de ble brutt, med betydelige forbedringer i individuelle egenskaper avhengig av mengden som tilsettes.

Funksjonen er både å modifisere effekten av poding og å overvinne manglene ved den tradisjonelle kompatibilisatorens egne mekaniske egenskaper og dårlige fluiditet. POE er en kortforgrenet termoplastisk elastomer med en jevn molekylmassefordeling syntetisert av DOW Chemical Company i USA ved bruk av metallocener som katalysatorer, og dens hovedegenskaper er fremragende, slik som strekkfasthet, rivestyrke og andre viktige mekaniske egenskaper er forbedret sammenlignet med tradisjonelle elastiske materialer.