Med oppgraderingen av infrastrukturbygging og økt miljøbevissthet fortsetter etterspørselen etter rør i byggeprosjekter og kommunale anlegg å vokse. HDPE-rør blir stadig mer brukt innen vannforsyning og drenering på grunn av sin utmerkede ytelse, og har gradvis blitt den viktigste erstatningen for PVC-rør. Hvordan oppnå høyere produksjonskapasitet i produksjonsprosessen og energisparing effekter har blitt fokuset til store selskaper. I dag skal vi utforske en ny løsning i dybden: HDPE polyetylen flerlags koekstrudering vannforsynings- og dreneringsrør høyhastighets energisparende ekstruderingsproduksjonslinje, som kjennetegnes av høy effektivitet, energisparing og utmerket kvalitetskontroll, noe som bringer et nytt gjennombrudd til rørproduksjonsindustrien.

Fordeler med HDPE flerlags koekstruderingsrør
HDPE flerlags koekstruderingsrør er forskjellige fra tradisjonelle ettlagsrør. Gjennom flerlags koekstruderingsteknologi kan flere funksjoner oppnås, for eksempel at det ytre laget av røret er UV-bestandig og aldringsbestandig, mellomlaget øker styrken, og det indre laget er glatt for å redusere væskemotstanden, og dermed møte behovene i ulike scenarier.
Forbedre ytelsen
Flerlagsstrukturen gjør røret mer motstandsdyktig mot trykk og støt, noe som gjør det egnet for mer krevende miljøforhold.
Redusere kostnader
Flerlagsgitterstrukturen kan effektivt isolere varme og støy, og er egnet for steder med høye temperaturkontrollkrav.
Værbestandighet og korrosjonsbestandighet
Det reduserer bruken av dyre materialer og energiforbruk, og oppfyller kravene til moderne miljøvern og bærekraftig utvikling.
Bruksområder for HDPE flerlags koekstruderingsrør
Urbane vannforsynings- og dreneringssystemer
Korrosjonsmotstanden og den høye styrken til HDPE Rør gjør dem til et ideelt valg for bygging av vannforsyning og dreneringsnett i byer.

Avløpsrenseprosjekt
På grunn av den sterke kjemiske korrosjonsmotstanden til HDPE-materialet, er dette røret mye brukt i kloakk- og industrielle avløpstransportsystemer.
Gassrørledning
Den høye kompresjons- og slagmotstanden til HDPE-rør har ført til et økende antall bruksområder innen gasstransport.
Landbruksvanning
Fleksibiliteten og holdbarheten til HDPE-rør gjør dem svært godt egnet for bruk i landbruksvanningssystemer, spesielt i åkervanningsprosjekter som krever transport av store mengder vann.
Tekniske høydepunkter ved JWELL HDPE flerlags koekstrusjonsrørproduksjonslinje
JWELL HDPE flerlags koekstrusjon vannforsyning og drenering rørekstruderingslinje tar i bruk den mest avanserte ekstruderings- og kontrollteknologien, utstyrt med høyeffektivt og energisparende ekstruderingsutstyr, flerlags-koekstruderingsdyser, kjøle- og trekksystemer og intelligente kontrollsystemer. Disse teknologiske innovasjonene gjør driften av produksjonslinjen mer effektiv og stabil, og kvaliteten på rørene mer garantert.

Høyeffektivt og energibesparende ekstruderingsutstyr
Ekstruderen i produksjonslinjen bruker spesialdesignede skruer og fat, som kan tilpasse seg den høye fluiditeten til HDPE-materialer og oppnå stabil høyhastighetsekstrudering. Den unike skrukonstruksjonen forbedrer ikke bare produksjonseffektiviteten, men er også utstyrt med en energisparende servomotor.
Presisjons flerlags koekstruderingsdyse
Flerlags-koekstruderingsdysen er en av kjernene i produksjonslinjen. Flerlags-spiraldysen er designet i henhold til det forskjellige antallet lag og tykkelsesforholdet for hvert lag. Strømningskanaldesignet i dysen er presist for å sikre jevn fordeling av forskjellige materiallag, noe som effektivt sikrer ensartet rørtykkelse og stabiliteten til hvert materiallag.
Effektivt kjøle- og trekkraftsystem
Kjøle- og trekksystemet påvirker direkte produksjonseffektiviteten og kvaliteten på det ferdige produktet. JWELL HDPE-produksjonslinjen bruker en kombinasjon av vakuum, flertrinns vannkjøling og luftkjøling for raskt å kjøle ned røret og sikre stabiliteten i størrelsen og formen på det ferdige produktet. Samtidig bruker trekksystemet intelligent hastighetskontroll, som automatisk kan justeres i henhold til produksjonshastigheten for å forhindre at røret strekkes og deformeres under trekkprosessen.
Effektivt kjøle- og formingssystem
Produksjonslinjen kan realisere enhetlig synkron hastighetsregulering av flere ekstrudere, og kan utstyres med vektkontrollsystemer for flere meter, som styres sentralt av PLS. Parametre som temperatur, trykk og hastighet kan justeres i sanntid for å oppnå presis ekstrudering av hver vert og hver lenke. Reduser manuell inngripen og forbedrer produksjonseffektiviteten. I tillegg støtter det intelligente kontrollsystemet også fjernovervåking og feildiagnose, noe som i stor grad forenkler vedlikehold og administrasjon av produksjonslinjen.

Konklusjon
JWELLs høyhastighets- og energisparende ekstruderingsproduksjonslinje for HDPE-polyetylen flerlags koekstruderte vannforsynings- og avløpsrør oppnår ikke bare betydelige gjennombrudd innen produksjonseffektivitet og kvalitet, men oppfyller også kravene til moderne miljøvern og bærekraftig utvikling gjennom intelligent og energisparende design. Denne produksjonslinjen bringer en ny produksjonsmetode til rørindustrien, gir mer konkurransedyktige produkter og oppfyller behovene til moderne urban infrastrukturbygging og grønn utvikling.
Viktigste tekniske parametere
| Linjetype | Ekstruder type | Rørområde (mm) | Maks. Hastighet (m/min) | Maks. kapasitet (kg/t) |
| MFH-F63 | MFH-60/ MFH-45 | 16-63 | 40 | 250-360 |
| MFH-60/MFH-45 x 2 stk | 16-63 | 40 | 250-360 | |
| MFH-F110 | MFH-60/ MFH-45 | 20-110 | 30 | 300-440 |
| MFH-60/MFH-45 x 2 stk | 20-110 | 30 | 300-440 | |
| MFH-F160 | MFH-60/ MFH-45 | 50-160 | 15 | 360-520 |
| MFH-60/MFH-45 x 2 stk | 50-160 | 15 | 360-520 | |
| MFH-F250 | MFH-75/ MFH-45 | 75-250 | 8 | 450-640 |
| MFH-75/MFH-45 x 2 stk | 75-250 | 8 | 450-640 | |
| MFH-F315 | MFH-75/ MFH-45 | 110-315 | 6 | 520-740 |
| MFH-75/MFH-45 x 2 stk | 110-315 | 6 | 520-740 | |
| MFH-F450 | MFH-75/ MFH-50 | 160-450 | 2. 4 | 620-880 |
| MFH-75/MFH-45 x 2 stk | 160-450 | 2. 4 | 620-880 | |
| MFH-F500 | MFH-75/ MFH-50 | 160-500 | 2. 4 | 700-1000 |
| MFH-75/MFH-45 x 2 stk | 160-500 | 2. 4 | 700-1000 | |
| MFH-F630 | MFH-90/ MFH-50 | 315-600 | 1. 2 | 840-1200 |
| MFH-90/MFH-50 x 2 stk | 315-600 | 1. 2 | 840-1200 | |
| MFH-F800 | MFH-90/ MFH-60 | 400-800 | 1 | 980-1400 |
| MFH-90/MFH-50 x 2 stk | 400-800 | 1 | 980-1400 | |
| MFH-F1000 | MFH-90/ MFH-75 | 500-1000 | 1 | 980-1400 |
| MFH-90/MFH-60 x 2 stk | 500-1000 | 1 | 980-1400 | |
| MFH-F1200 | MFH-120/ MFH-60 | 630-1200 | 0. 8 | 1100-1600 |
| MFH-120/MFH-60 x 2 stk | 630-1200 | 0. 8 | 1100-1600 | |
| MFH-F1600 | MFH-120/ MFH-75 | 1000-1600 | 0. 6 | 1250-1800 |
| MFH-120/MFH-60 x 2 stk | 1000-1600 | 0. 6 | 1250-1800 | |
| MFH-F2000 | MFH-120/ MFH-90 | 1200-2000 | 0. 5 | 1300-2000 |
| MFH-120/MFH-75 x 2 stk | 1200-2000 | 0. 5 | 1300-2000 | |
| MFH-F2700 | MFH-120/MFH-90 x 2 stk | 2200-2700 | 0. 1 | 2400-3000 |
Merk: Spesifikasjonene kan endres uten forvarsel.
Innholdsfortegnelse
- Fordeler med HDPE flerlags koekstruderingsrør
- Bruksområder for HDPE flerlags koekstruderingsrør
- Konklusjon
- Effektivt kjøle- og formingssystem
- Effektivt kjøle- og trekkraftsystem
- Gassrørledning
- Høyeffektivt og energibesparende ekstruderingsutstyr
- Forbedre ytelsen
- Presisjons flerlags koekstruderingsdyse
- Redusere kostnader
- Avløpsrenseprosjekt
- Urbane vannforsynings- og dreneringssystemer
- Værbestandighet og korrosjonsbestandighet
- Tekniske høydepunkter ved JWELL HDPE flerlags koekstrusjonsrørproduksjonslinje
- Viktigste tekniske parametere

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









