Vanlige problemer og løsninger for PVC-treplastveggplater

PVC-veggplater er en type PVC-produkt som har blitt raskt voksende de siste årene. Produkter med miljøvern, vakre, fuktsikre, praktiske installasjonsegenskaper og andre fordeler vinner raskt kundenes kjærlighet. I prosessenPVC-veggplateekstrudering, Vanlige unormale tilstander er hovedsakelig: veggplaten er ikke rett, veggplaten er ujevn, overflaten er ikke glatt, tettheten, bølgelinjene, seigheten er ikke god, osv., hvordan bør vi løse disse problemene?

Panelet er ikke rett

Først av alt, sjekk om formen og munningsformen er riktige. Generelt sett er veggpanelet bøyd oppover, sannsynligvis fordi formåpningen og munningsformen ikke er riktige, og plasseringen er på høysiden. Veggpanelet er bøyd nedover fordi formåpningen ser lav ut.

Hvis støpemunnen og munningsdysen er justert, sjekk om vannkjøletanken, trekkraften og sagbordet er justert med støpeformen.
Etter at disse årsakene er utelukket, finnes det to mulige årsaker til indirekte virkning:

(1) Kjølegraden til PVC-veggprodukter er ikke tilstrekkelig, etterfulgt av at temperaturen i vannkjøletanken fortsatt er relativt høy. I tilfelle ekstern kraft og forvrengning, er det nødvendig med en spesifikk justeringsmetod for å øke kjølevannet og vannkjølesporet i formen eller redusere kjølevannstemperaturen, slik at produksjonshastigheten ikke lenger direkte reduseres.

(2) Utløpshastigheten på begge sider er inkonsekvent. Justeringsmetoden er: Juster temperaturen på begge sider av formen til samme observasjon i en halvtime. Hvis det ikke er noen endring, se hvilken side av utløpshastigheten som er langsom, hvilken side av temperaturen som øker noen grader, eller hvilken side av den raske utløpstemperaturen som reduseres noen grader.

PVC-veggplate lokalt ujevn

Generelt er veggpanelene hovedsakelig lokalt konvekse og konkave i formen i vakuumformingsseksjonen. Hvis vakuumgraden ikke er tilstrekkelig, eller kjølevannet ikke er tilstrekkelig i den endelige designmodusen, er justeringsmetoden å øke den lokale kjølevannsmengden. Gjennom vanntetting kan vakuumgraden forbedres for å øke kjølehastigheten til veggplateproduktene. Hvis den lokale vannmengden ikke er lik den maksimale, fjernes formen for å rense den faktiske luftveien.

Den overordnede overflaten på veggpanelene er ikke glatt
Årsaken er at den totale temperaturen i formen er for høy, eller at ekstruderens vakuumpumpe ikke fungerer som den skal. Justeringsmetode: reduser den totale temperaturen i formen med noen grader, eller rengjør ekstruderens vakuumpumpe.

Armering av veggsprekker

Se om det er vannskader på veggpanelet. Eller om innholdet av smøremiddel i formelen er for høyt, spesielt mengden ekstern smøring. Eller bruk av dårlig stabilisator, mengden intern og ekstern smøring er mer, og komponentene er mindre stabile.

For mye tetthet, dårlig skumming

Først av alt, se om smøringen er balansert, om smøringen er for mye, noe som fører til at smeltestyrken synker, boblehullet blir større, og tettheten øker. Igjen kan doseringen av skummiddel reduseres passende eller doseringen av regulator økes for å se om det er en effekt, og situasjonen kan justeres i henhold til tilbakemeldingen.

Overflatebølger

Hovedårsaken er ujevn utladning, noe som resulterer i ujevn utladning. Årsakene er: for mye mykgjørende smelte, for myk; ujevn materialflyt; uoverensstemmelse mellom trekkraft og ekstrudering; for høy smeltestyrke og rebound.

Vi kan løse dette problemet fra følgende aspekter:

I. Prosess:

1) Reduser produksjonshastigheten, som skruehastighet, matehastighet osv., og juster trekkhastigheten deretter. Noen ganger i produksjonen forsvinner de bølgete linjene ved å justere dem på denne måten.

2) Reduser ekstruderingstemperaturen, spesielt temperaturen på den mykgjorte delen i den tredje og fjerde sonen. Mange bedrifter som produserer selve kledningsplaten bruker nå små rør-meister, modellstål-meister eller skumplate-meister til produksjon. Disse mestrene tilhører to prosesser, mykgjøringen er ekstremt rask, mykgjøringen reduseres passende for produksjon og produktstabilitet har visse fordeler.

II. Utstyr:

1. Juster skruens gap, reduser skjærkraften på riktig måte og senk plastifiseringshastigheten;

2. Rengjør dysehodet og poler det, spesielt i begge ender av dysen, slik at det smeltede materialet flyter jevnt.

3. Sjekk om det er problemer med formen, for eksempel om man har glemt å montere posisjoneringspinnen, eller om det er problemer med skruen, for eksempel et annet hjerte, som forårsaker skjevhet i materialflyten, vanligvis bare i siden av materialets bølgemønster, og det er vanskelig å eliminere ved å justere formelen.

III. Formel:

1. Øk mengden ekstern smøring på passende måte, reduser mengden intern smøring, men ikke for mye justering

2. Ikke påvirk premisset for skumming. Det kan være passende å redusere skumregulatoren eller velge en skumregulator med lav smeltestyrke. Denne situasjonen er begrenset til tilfeller der smeltestyrken er for stor. For å forhindre at materialet renner ut av dysen på grunn av for stor smeltestyrke, og at det dannes bølgelinjer.

Tøffhet er dårlig

Det første er å bruke for mye plaststålmateriale, små rørmaterialer og andre sekundære materialer. For det andre, vurder om mengden ekstern smøring er for mye, spesielt bruk av billig stabilisator. For å unngå liming, vil mengden øke, noe som vil føre til at den totale mengden ekstern smøring i formelen blir for mye. Vurder igjen om PVC-materialet er mykgjort, om dårlig mykgjøring eller overmykgjøring vil gjøre produktene sprø. Til slutt, hvis disse problemene elimineres eller seigheten ikke er tilstrekkelig, kan herdemodifikatoren CPE-135A tilsettes på passende måte.

I produksjonsprosessen av PVC-veggplater bør man være oppmerksom på utstyrets tilstand, omgivelsenes helse og disiplin. Utstyrets status bør noteres som følger:

(1) Om vertsstrømmen og nesetrykket er passende;
(2) Om temperaturen på temperaturkontrolleren og hvert amperemeter kan fungere normalt;
(3) Om temperaturen på hovedmotoren og reduksjonsboksen er for høy;
(4) Om vakuumpumpen er normal;
(5) Om termoelementet i formen kan settes inn i enden (6) om vann- og strømtilførselen er normal.