Vanlige problemer og løsninger i produksjonsprosessen av PVC-skumplater #PVC-skumplateekstrudering

Vanlige problemer og løsninger i produksjonsprosessen PVC-skumplater#PVC-skumplateekstrudering

1. Smøremiddelbalanse

1. Utilstrekkelig utvendig glidning. Temperaturen i sone 5 av ekstruderen er vanskelig å kontrollere og varmes lett opp, noe som resulterer i høy temperatur i den konvergerende kjernen. Problemer som store bobler, bobler og gulning i midten av platen. Plateoverflaten er heller ikke glatt. Overdreven utvendig glidning. Utfellingen vil bli alvorlig, noe som vil manifestere seg i strukturen i formen og utfellingen på plateoverflaten. Det vil også oppstå som individuelle fenomener som beveger seg uregelmessig frem og tilbake på plateoverflaten.
2. Utilstrekkelig indre glidning betyr at det er vanskelig å kontrollere tykkelsen på platen, noe som manifesterer seg ved at platen er tykk i midten og tynn på begge sider; for mye indre glidning er utsatt for høye temperaturer i den konvergerende kjernen.

2. Styreaspektet

1. Plateoverflaten blir gul: ekstruderingstemperaturen er for høy, eller stabilisatorens stabilitet er utilstrekkelig. Løsningen er å senke prosesseringstemperaturen. Hvis det ikke er noen forbedring, kan du justere formelen og øke mengden stabilisator og smøremiddel tilsvarende. Du kan endre det én etter én, noe som er enkelt. Finn problemet raskt og løs det så raskt som mulig.
2. Gulning i midten av platen: Hovedårsaken er relatert til den høye temperaturen i fatområdet og formtemperaturen, samt mengden smøremiddel, som også er relatert til det hvite skummiddelet. Prosessen utføres ved å justere prosesstemperaturen eller justere tilsetningsforholdet for hvitt skum.
3. Brettbøying: Hovedårsaken er ujevn materialflyt eller utilstrekkelig kjøling. Faktorer som forårsaker ujevn materialflyt inkluderer vanligvis store trekkraftsvingninger eller ujevn intern og ekstern smøring i formelen. Maskinfaktorer er enkle å eliminere. Formeljustering krever generelt ekstern smøring så mye som mulig. Justering av intern smøring under forutsetning av mindre olje vil ha en god effekt og sikre jevn kjøling. Under produksjonsprosessen kontrolleres vanntemperaturen i dysen vanligvis til 30-40 °C, og vanntemperaturen i settebordet kontrolleres vanligvis til 15-20 °C, som er det optimale området.
4. Ujevn platetykkelse: Ujevn materialutstrømning. Du kan justere høyden på dyseleppen. Hvis strømningshastigheten er for høy, kan du justere strømningsblokkeringsstangen og formelen. Generelt, hvis det er mer intern smøring, vil midten være tykkere, og hvis det er mer ekstern smøring, vil materialet flyte raskere på begge sider.
5. Endringer i platetykkelse, tekstur osv. som sannsynligvis vil oppstå under skiftbytter: Hovedårsaken er at råvarene som blandes varierer. Etter blanding i forrige skift vil det være et langt intervall mellom blanding og neste skift, og den varme blandegryten vil være godt avkjølt. Den første blandingen er godt forhåndsplastisert, noe som er forskjellig fra den forrige blandingen. Når andre forhold forblir uendret, er det lett å forårsake svingninger. Dette kan løses ved å justere trekkraften og prosesseringstemperaturen eller ved å standardisere blandingsoverføringen.

3. Skummende tverrsnittsceller

1. Årsakene til at det dannes celler eller boblelagdeling i tverrsnittet kan tilskrives ett punkt, nemlig utilstrekkelig smeltestyrke. Årsakene til utilstrekkelig smeltestyrke er: for det første, for mye skummiddel eller utilstrekkelig skumregulator eller et ukoordinert forhold mellom de to, eller problemer med kvaliteten på skumregulatoren. For det andre, dårlig mykgjøring, lav prosesseringstemperatur eller for mye smøring.
2. Det er to faktorer som forårsaker skumming eller skumdannelse i tverrsnittet av skumplastplaten: den ene er at den lokale styrken til selve smelten er for lav, og skumningen dannes utenfra og innover; den andre er at trykket rundt smelten er for lite, og skummingen skjer lokalt. Cellene utvider seg, styrken svekkes, og ødelagte celler dannes innenfra og ut. I produksjonspraksis er det ingen åpenbar forskjell mellom de to effektene, og de kan eksistere samtidig. De fleste av de ødelagte hullene er forårsaket av reduksjonen i smeltestyrke etter ujevn utvidelse av lokale celler.