Jwell Machinery PVC konisk tvillingskrue varmskjærende granuleringsproduksjonslinje

Leder an i oppgraderingen av plastgranulering med teknologi

Ettersom den globale plastforedlingsindustrien streber etter høy effektivitet og miljøvern, PVC konisk dobbeltskrueekstruder Varmkuttet granuleringsprosess har blitt et ideelt valg for PVC-råmaterialebehandling på grunn av dens jevne granulering, effektive produksjon og lave energiforbruk. Ved hjelp av prosessinnovasjon kombinerer JWELLs PVC-dobbeltskrueekstruder varmkuttet granuleringsproduksjonslinje den kraftige blandingen av den koniske dobbeltskrueekstruderen med presis kontroll av varmkuttet granulering, noe som oppnår kontinuerlig produksjon av PVC-granulat av høy kvalitet og mer fleksibel online justering av granuleringsparametere, noe som reduserer produksjonsstagnasjon og ressurstap forårsaket av produktindeksjusteringer.

Høyeffektivt ekstruderingssystem

Den koniske dobbeltskrueekstruderen 92/188 er utstyrt med en spesiell skruedesign for å sikre at PVC-pulveret blir fullstendig mykgjort og blandet, og ekstruderingen er stabil og effektiv.

Tønnen bruker varme- og luftkjølingsoljetemperaturkontroll i støpt aluminium. Temperaturkontrollnøyaktigheten er ±1 ℃, noe som sikrer granulatets formingskvalitet.

Ekstruderingskapasitet: 800–900 kg/t (SJZ92/188)

Presisjons varmskjæringsprosess

Bedre partikkelkvalitet, tilpasset PVC-egenskapene

Høyere produksjonseffektivitet, som matcher den høye kapasiteten til den koniske dobbeltekstruderen, egnet for kontinuerlig produksjon i stor skala, varmskjæring av dyseoverflaten gjennom "flerkanals samtidig skjæring". Skjærehastigheten kan økes synkront med ekstruderingsvolumet (verktøyhastigheten kan nå 1000-3000 o/min).

I stand til å realisere kontinuerlig «ekstrudering - skjæring - kjøling», noe som øker produksjonskapasiteten med mer enn 30 %

Varmskjæringen på dyseoverflaten gjøres direkte i smeltet tilstand, og avkjøling trenger bare å gjøres på partiklene (i stedet for hele strimmelen), noe som reduserer energiforbruket med omtrent 20 %–30 %. Det genereres ikke noe avfall ved strimmeltrekking. Dette reduserer materialsvinn og energiforbruk effektivt.

Sanntidskobling mellom skjære- og ekstruderingshastighet, sterkere prosessstabilitet, praktisk installasjon og reduserte driftsvansker.

Tretrinns høyeffektiv lufttilførsel

Det tretrinns lufttransportsystemet er tilpasset egenskapene til PVC-partikler. Det er et nøkkelsystem for partikkeltransport i PVC-kjegleformet dobbelt varmskåret granuleringsproduksjonslinje. Det forbinder alle granuleringsleddene gjennom metoden med "tretrinns gradert vindtransport".
Rask eksport og innledende avkjøling kan effektivt unngå partikkelbrudd

Sekundærlufttilførsel: halvtørre partikler sendes til den vibrerende fjærsikten med middels hastighet for å sikre jevn tilførsel.

Tretrinns lufttransport: Bruk en stabil vindhastighet for å transportere de avkjølte og tørkede, ferdige partiklene til lagerbeholderen for å redusere støv og brudd.

Fjærvibrerende skjerm

Fjærvibrasjonssikten har utmerket støtdempingseffekt og mer stabil drift. Sammenlignet med den stivt tilkoblede vibrasjonssikten krever ikke fjærvibrasjonssikten komplisert fundamentforsterkning og er mer fleksibel å installere. Den er spesielt egnet for scener med flere utstyrskoblinger i verkstedet (for eksempel tilkobling til lufttransportsystemet i PVC-granuleringsproduksjonslinjen).

Flerlagssiktdesign, høy siktnøyaktighet. Passer for en rekke materialtilstander, enten det er tørre eller våte partikler, en blanding av pulver og partikler, eller materialer som inneholder en liten mengde urenheter.

Enkel struktur, lave vedlikeholdskostnader, lavt energiforbruk og lav driftsstøy.

Legg til kjølevifter, siktingen er raskere, ingen nettverksblokkering, utstyret er slitesterkt og presisjonen er høy - sikting av materialer ved høy temperatur, liten investering for stor avkastning!

Velg JWELL, velg fortreffelighet