Produksjonslinje for koekstrudering av PET-ark med én skrue

I den industrielle bølgen av utbredte bruksområder for plastprodukter har PET-platematerialer inntatt en nøkkelposisjon innen emballasje, elektronikk, medisin og andre felt med sine kjerneegenskaper som høy gjennomsiktighet, utmerket seighet og kjemisk korrosjonsbestandighet. Den høye kapasiteten ekstruderingslinje for kjæledyrark JWELL Machinery har skapt dette gjennom teknologisk innovasjon og har blitt en ledende innenlandsk plateproduksjonsløsning takket være avanserte prosesser, stabil ytelse og høy effektiv produksjonskapasitet. Produksjonslinjen forbedrer ikke bare den omfattende effektiviteten med omtrent 30 % sammenlignet med lignende innenlandsk utstyr, men er også kompatibel med produksjon av flere materialer som PLA, APET, PETG og CPET. Dessuten kan PET-produkter resirkuleres, noe som er i tråd med konseptet sirkulær økonomi og miljøvern.

Hovedfunksjoner ved PET-arkekstruderingslinjen

Krystalliserings-, avfuktings- og tørkesystem

Det tretrinns behandlingssystemet, som består av en krystalliseringsfat, avfukter og tørketårn, forhindrer agglomerering av råmaterialet gjennom krystalliseringsforplastisering. Deretter kontrolleres fuktighetsinnholdet i råmaterialene på et ekstremt lavt nivå gjennom den doble effekten av fysisk adsorpsjon av avfukteren og varmeledning i tørketårnet. Denne prosessen forbedrer smeltejevnheten til PET-pellets betydelig, legger et solid grunnlag for påfølgende plastifiseringsekstrudering og sikrer kvaliteten på arkene.

PLS og HMI intelligent kontrollsystem

Gjennom koblingen mellom den industrielle PLS-en (programmerbar logisk kontroller) og HMI (menneske-maskin-grensesnitt) oppnås dynamisk samarbeidskontroll og tilbakemeldinger om data i sanntid på tvers av hele produksjonsprosessen.

● Intuitivt og konsist betjeningsgrensesnitt med høy automatisering.

● Rask deteksjon og respons på produksjonsavvik, noe som sikrer stabil og effektiv drift gjennom hele prosessen.

PLS og HMI intelligent kontrollsystem

Som kjerneformingsutstyr er denne ekstruderen spesielt designet for PET-ark av høy kvalitet:

● Ytelsesfordeler: Ved bruk av jomfruelige pelletsråvarer produseres plater med høy gjennomsiktighet, høy viskositet og utmerkede strekkegenskaper, som oppfyller de strenge kravene til storskala termoformede produkter.

● Produksjonsspesifikasjoner: Den kan produsere produkter med en tykkelse på 0.08–2 mm. Maksimal produksjon for hele produksjonslinjen kan nå 1,200 kg/t, og høyhastighets koekstruderingslinjer med 2–3 ekstrudere: 1,000–3,000 kg/t, og kan fleksibelt tilpasses ulike behov.

Skrue- og fatkomposittprosess

● Strukturell innovasjon: Skruen er produsert ved hjelp av komposittteknologi med flere materialer. Etter nitrering, bråkjøling og anløping har den høy overflatehardhet og utmerket slitestyrke. Den spesielle gjengekonstruksjonen optimaliserer materialtransporteffektiviteten, og sikrer jevn mykgjøring og overlegen smeltedispergerbarhet.

● Energisparende design: Tønnen er utstyrt med fjerninfrarøde varmeovner, som er mer energieffektive enn tradisjonell motstandsoppvarming. De gir raskere temperaturøkning og en jevnere temperaturfeltfordeling.

T-form

T-formen med opphengsform og støpestål av høy kvalitet sikrer lang levetid og muliggjør produksjon av høypresisjons- og kvalitetsplater.

J-type tre-valsekalander

● Mekanisk struktur: ]-type-oppsettet optimaliserer kraftbalansen til valsesystemet. Arbeidsbredden på valsene når 1,600 mm, og speilvalsens glatthet og renhet er ≤0.016 um.

● Drivkontroll: Den er utstyrt med et servomotorsystem, har rask responshastighet og høy presisjonskontroll av valsehastigheten, noe som muliggjør svært presis kontroll av platetykkelsens ensartethet.

Røntgen online tykkelsesmålesystem

Den integrerte høypresisjons røntgentykkelsesmåleren utfører sanntidsskanning og overvåking av platetykkelsen. Etter at dataene er analysert av algoritmen, mates de synkront tilbake til ekstruderen og trevalsesystemet for å sikre at platetykkelsesvariasjonene kontrolleres innenfor et lite område.

Flerstasjonssenterviklingssystem

Ved å ta i bruk kontinuerlig vikling med flere stasjoner, støtter den kontinuerlig viklingsoperasjoner med stor viklingskapasitet og høy effektivitet.

Produktfordeler og bruksområder

● Lav masse: Med lav tetthet er den over 50 % lettere enn glass i samme volum, noe som reduserer transportkostnader og energiforbruk betydelig.

● Trygg og giftfri: Sertifisert for matkontakt, inneholder ingen skadelige stoffer og kan komme i direkte kontakt med mat og legemidler.

● Resirkulerbarhet: 100 % resirkulerbar, noe som muliggjør sirkulær utnyttelse gjennom fysisk resirkulering (smelting og pelletering) eller kjemisk resirkulering (depolymerisering til monomerer), i samsvar med trender innen bærekraftig utvikling.

● Bruksområder: Mye brukt i ulike bransjer som matemballasje, medisinsk emballasje, daglige nødvendigheter, kosmetikkemballasje, beskyttelsesfilm for elektroniske produkter og så videre.