ming-prosess for CPVC-rør # rørekstrudering # CPVC-rør # PVC-rør

Ekstruderingsformingsprosessen for CPVC-rør ligner på de for vanlige PVC-rør , men forskjellen er at kvalitetskravene til utstyrsdelene for ekstruderingsforming er høyere; Kravet til kontroll av fluktuasjonsområde for prosesstemperaturen er strengere.

(1) Sekvensen av CPVC-rørekstruderingsformingsprosessen:

 Mål alle typer råvarer i henhold til formelen for CPVC-rørformingsmateriale → Ha råvarene i blandemaskinen og bland jevnt → Bland godt, avkjøl og rør → Få de mykgjorte råvarene til å vise smeltet tilstand → Formformingsrøremne → Vakuuminnstilling for diameterkjøling → Avkjøl røret med kjølevannstanken → Transport → Identifikasjonsmerking → Kutting → Rørendeutvidelse → Sjekk ut → Pakking til lageret

(2) Utstyrsvalg: 

Bland ingrediensene med en høyhastighetsmikser. Den nødvendige rotasjonshastigheten er fra 800 til 1,000 o/min, dekket med avtrekksanordning. Etter at råmaterialene er jevnt blandet, går de inn i kjølemikseren. Hastigheten er lav og kjøles ned ved å sirkulere kjølevann.

Enkeltskrueekstruder eller dobbeltskrueekstruder kan brukes til å mykgjøre råmaterialene. Hvis man bruker en enkeltskrueekstruder, bør skruestrukturen gradvis utdypes i gjengedybde.

Hvis du bruker en dobbeltskrueekstruder, skal korotasjonstypen velges.

Når enskrueekstruderen ekstruderer mykgjørende råmaterialer, bør utstyret ha en bedre avtrekksanordning. Det er egnet for avkjøling med sirkulerende vann eller sirkulerende olje. Temperatursvingningene i prosessen bør kontrolleres til omtrent ± 5 ℃. CPVC-ekstruder er egnet. Ingen porøs plate mellom ekstruderens sylinder og støpeformen. Det skal være en overbelastningsbeskyttelsesanordning ved skruearbeidet.

(3) Støpeprosessdrift og temperaturkontroll:

①CPVC-harpiksen bør tørkes i en ovn på 80 grader i 2–4 timer for å fjerne fuktighet fra råmaterialet.

②Etter dosering blandes råmaterialene i høyhastighetsblandemaskinen, og materialtemperaturen er omtrent 115 ℃.

③ Høyhastighetsblandematerialet med høy temperatur avkjøles i lavhastighetsmikser til materialtemperaturen når omtrent 40 ℃.

⑷ Hovedpunkter for prosessdrift:

Ekstruderingsstøping av CPVC-rør er vanskeligere sammenlignet med ekstruderingsstøping av PVC-rør. På grunn av den høye viskositeten og den dårlige fluiditeten til klorert PVC-smelte, er den vanskelig å forme. Og smelten er lett å dekomponere i produksjonsprosessen, så følgende problemer bør tas hensyn til ved ekstruderingsstøping av klorert polyvinylkloridharpiks:

①Den klorerte PVC-harpiksen må tørkes før den settes i produksjon. Den bør tørkes i en ovn på 80 ℃ i 2 til 4 timer. Om nødvendig bør råmaterialene siktes med en 40 mesh-sikt én gang, og deretter legges i ekstruderens beholder for produksjon.

② Det bør tas hensyn til valg av råmaterialeformel for støperør, stabilisatorer og andre prosesstilsetninger, noe som skal styrke smeltefluiditeten og forbedre råmaterialenes termiske stabilitet. Bland formelen godt først om nødvendig. Ta prøvetesten i en 230 ℃ ovn i 2 timer. Hvis det ikke er noen åpenbar misfarging eller nedbrytning, indikerer det at valget av hjelpemateriale er rimelig og rimelig.

③ Ekstruderingsprosesstemperaturen for CPVC-rør er litt høyere enn ekstruderingsprosesstemperaturen for PVC-rør. Det bør imidlertid bemerkes at temperaturkontrollsvingningen ikke bør være større enn ± 5 ℃.

④ Hvis det oppstår strømbrudd, utstyrsfeil, tegn på smeltedekomponering eller røykgass fra formåpningen under produksjon av CPVC-rør, bør røret umiddelbart stoppe tilførselen til sylinderen, bruke PVC-harpiks for å fjerne CPVC-smelten i formen, og deretter stoppe ned for å eliminere feilen.

⑤ HCI-gass som frigjøres under nedbrytning av CPVC-smelte er skadelig for menneskekroppen, så vær oppmerksom på produksjonsverkstedet gjennom

⑥For ekstrudersylinderen som brukes til å produsere CPV-harpiks, skal smeltestrømmen i skruen og støpeformen behandles med korrosjonsbeskyttelse for å forlenge levetiden til utstyrsdelene.

⑦ Dekselet skal dekke eksosutløpet for å lette utblåsningen av vanndamp.

⑧Bruk ekstruderen til ekstruderingsstøping av CPVC-rør. Vær oppmerksom på ytelsesforhold som eksos- og prosesstemperaturkontrollstabiliteten til ekstrudersylinderen. Hvis disse to forholdene ikke kan oppfylle produksjonskravene, bør ekstruderingsstøping av CPVC-rør være vanskeligere eller til og med umulig.

⑨Ved produksjon av CPVC-rør skal skruen ha en varme- og kjøleanordning, og prosesstemperaturen skal kunne justeres og kontrolleres på en rimelig måte for å forbedre flyten til det smeltede materialet og sikre produktets formingskvalitet.

⑩Når innerveggen i formingsrøret er ujevn, bør akrylatbehandlingstilsetningsstoffer (eller kopolymerer) tilsettes råmaterialet for å forbedre smeltetemperaturen til CPVC og PVC, samtidig som stabilitetskontrollen til dorntemperaturen kontrolleres.